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      福建SPC應用常見問題列表

        1、SPC是什么?
        為了貫徹過程控制中 的預防為主的原則,本世紀20年代美國W.A.休哈特博士(Dr.W.A.Shewhart)首創過程控制(Processcontrol)理論以及監控過程的工 具之一控制圖(ControlChart),SPC(StatisticalProceessControl)就是在此基礎之上發展起來的一套用于偵測過程中的變異的系 統;
        SPC就是應用統計方法對過程中的各個階段進行監控,從而達到改進與保證質量的目的。它強調通過過程的 預防來減少或避免出廢品、次品,就像醫生給人們注射防疫針使其不得病一樣。它著眼于全系統、全過程,要求全員參加,人人有責 ;它要求用科學方法(主要是統計技術,尤其是控制圖理論)來保證全過程的預防,不僅用于生產過程,而且可用于服務過程和一切 管理過程。

        2、SPC能給企業帶來什么好處?

         通過預防的策略來降低企業的成本,事后檢查的質量管理模式造成極大的浪費;
      使質量管理有據可依,有的放 矢,用數據來分析問題和解決問題;
      使企業的質量改善活動成果有蘅量標準;如六西格瑪的項目改善;
      增加客戶對產品質量的信心,如要成為國際企業的下游廠商,是否實施SPC是其一項非常重要的考核項目;
      降低不良率,減少返工和浪費;
      提高勞動生產率;
      提供核心競爭力;
      更好地理解和實施質量體系;

        3、為何SPC在國內的企業當中應用較 少?而在國外企業卻是非常普及?

        由于我國大多數企業的質量管理跨越了統計質量管理 階段,在推行全面質量管理中也未能在企業中推廣普及SPC在企業的實際應用,所以致使我國企業在SPC的應用方面比較落后;而日本 企業和歐美等企業的質量管理歷程中經歷了統計質量管理階段,所以應用非常普及,應用得也比較成熟;

        4、SPC在歐美、日本及在我國的發展歷史是如何的?

        二戰后經濟遭受嚴重破壞的日本在1950年剛接觸SPC便十分敏感,立刻引進并大力推廣。 經過30年的努力,日本終于躍居世界質量與生產率的領先地位。美國著名質量管理專家伯格(RogerW.Berger)教授指出,日本成功的 基石之一就是SPC。
      在日本強有力競爭的威脅下,從80年代起,西方工業國家紛紛開展“SPC復興”運 動,美國從1980年開始大力推行SPC,經過15年的努力,才于1995年在民用品的質量方面和日本扯平。
      我國從60 年代起就開始引進了SPC,當時由于生產發展的水平以及政治環境的制約,未能在企業中打下基礎。但學術界一直沒有停止沿著SPC探 索的腳步。SPC雖然能對過程的異常進行告警,但對于診斷出造成異常的原因和發生的地點卻無能為力。1982年張公緒教授提出了兩種 質量診斷理論,解決了SPC只能控制而不能診斷的問題,將SPC上升為SPD(統計過程診斷)受到國內外同行的贊譽。此后張教授和他的 學生繼續耕耘,向診斷理論多元化、小批量化、模糊化以及接近零不合格過程的方向發展,取得了一系列國際水平的成果。目前,SPD 已經進入實用性階段,我國仍然居于領先地位。

        5、如何實施SPC?

        首先企業高層要有足夠的認識,并給予大力的支持;
      要在公司內部 普及SPC的知識,形成用數據來分析問題和解決問題的習慣;
      按照循序漸進的方法,逐步地實施;
      實施SPC切忌走形式,系統反應出工序中的異常情況時,相關部門要作出積極的行動分析與解決問題;

        6、SPC只有當公司發展成大公司后才適用嗎?小企業能夠用SPC控制嗎?

        SPC的應用適合任何規模的公司,而且企業實施SPC越早,對公司的發展就越為有利;

        7、SPC與六西格瑪的關系?

        SPC處于六西格 瑪DMAIC五個階段中的最后一個階段,C(Control)階段,即控制階段,它在六西格瑪理論中占有非常重要的地位;

        8、SPC與ISO的關系?

        ISO/DIS9001:2000 與SPC有關的部分
      8Measurement,analysisandimprovement測量,分析和改進
      8.2Measurementandmonitoring測量和監控
      8.2.3Measurementandmonitoringofprocesses過程測量與監控
      8.2.4Measurementandmonitoringofproduct產品測量與監控
      8.3Controlofnonconformity不 合格品控制
      8.4Analysisofdata數據分析
      8.5Improvement改進
      8.5.1Planningforcontinualimprovement持續改進策劃
      8.5.2Correctiveaction糾正措施
      8.5.3Preventiveaction預防措施

        9、SPC與QS9000的關系?

        QS9000包括3大部分:
      第一部分:ISO9001為介紹基礎,并輔加“三大”公司的要求。
      第二部分:汽車制造業的獨特要求,包括“PPAP-部件生產審批過程”及“持續性改善及制造能 力指數”。
      第三部分:包括“三大”公司及其貨車生產廠獨特的個別要求。如:
      “APQP-先進產品質量策劃”;
      “SPC-統計品質控制”;
      “MSA-檢測系統分析”及“品質系統審核”等。

        10、SPC分析用控制圖什么?

        分析用控制圖主要分析過程(工序)是否穩定和受控, 是否處于統計的穩定狀態和技術的穩定狀態,此時分析的數據常為某一時間段的數據,如一個星期或是一個月;控制用控制圖的控制 限也即由此階段的分析而得到的,這是分析用控制圖的主要任務之一。

        11、SPC控制用控 制圖是什么?

        當分析過程之后,證明其是穩定的,則要對過程(工序)進行日常的監控 ,此時就要用到控制用控制圖來實現監控的功能,控制圖的控制限就是在分析階段時得到的,此時采用的工具軟件常和分析階段的工 具軟件是不一樣的,系統記錄的是每天或是每個班次的數據;

        12、SPC分析用控制圖采用 什么工具軟件?

        分析用控制圖的做法有多種,有很多企業不采用軟件進行分析,而是直 接在EXCEL電子表格軟件中進行分析,此方法要求操作人員必須要知道相關的知識,如公式的設置等,優點是比較直觀,有部分企業采 用了一些6SIGMA實施的專用分析軟件用來分析當前的工序狀況,及計算控制限等;

        13、 SPC控制用控制圖常采用什么工具軟件?

        因為控制用控制圖軟件是用于實際的日常監控用 ,所以在設計上會對企業的實際運作流程考慮得比較多,有些超大型的企業會采用自己內部開發的方式進行,但就SPC本身的運作特點 而言,其通用性還是比較大的,所以如企業有特別的需求,只需在原系統上作一些局部的調整即可。

        14、我們公司買了某個國外的分析用軟件,是否算已經實施了SPC系統?

        如果只是用來做一些工序的分析的工作,那只能算是有了個基礎,如果沒有對每天的生 產過程實行監控,則不能稱為已經實施了SPC,如果沒有系統,即使是用電子表格每天做圖也是必須的。

        15、SPC實施必須要先對統計理論進行研究嗎?

        SPC系統關鍵在于應用,理論上已經是非常成熟的應用,所以企業在實施時無需要求每個人都要對統計理論進行深入的研究,重點 是要如何利用這個工具去發現工序中潛在的質量問題。

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